EQUIMETALS IS YOUR TRUSTED COMPANION IN METALS

A szerkezeti anyagok felhasználása a történelem folyamán A kérdés körbejárásához érdemes egy pillantást vetni az alábbi ábrára, amely a szerkezeti anyagok felhasználási arányát és jelentőségét szemlélteti a történelem során. Az, hogy az emberiség éppen milyen anyagokat használt fel, nagyban függött többek között az alapanyagok hozzáférhetőségétől, feldolgozhatóságától, valamint a rendelkezésre álló ismeretektől és technológiáktól. Nem véletlen,

Repedésre érzékeny anyagok hegesztésénél a nikkel alapú elektródák használata segít a rideg anyag zsugorodás okozta feszültségeit a nagy alakváltozó képességű varrat képlékeny alakváltozás közben repedés nélkül elviselje. Különböző nagy karbon-tartalmú acél és vasöntvények hegeszthetők hidegen nikkeles elektródákkal. Természetesen lemezgrafitos vasöntvények szobahőmérsékleten rideg állapota miatt előmelegítésre az öntvény alakjától és vastagságától függően szükség lehet, de sokkal

Nikkel, nikkel-réz és nikkel-molibdén ötvözetű hegesztőanyagok A tiszta nikkel anyagok védő oxidrétegüknek köszönhetően jó ellenállnak a korrózióval szemben, akár klórid-tartalmú közegben is. Jellemző anyagai az Alloy 200 sorozat, amely anyagokat vegyipari, élelmiszeripari és energia ipari berendezések gyártására használnak. Ilyen anyagokból készült berendezések hegesztésére fejlesztették ki a 2. táblázatban szereplő UTP 80 Ni hegesztőanyagot. Az ötvözetlen

Nikkel előfordulása a földön meglehetősen ritka. Érceit többnyire szulfid, oxid, vagy szilikát formájában bányásszák. Ezt követő feldolgozás során az ércet dúsítják, majd a nikkelt elektrolízis, vagy redukció útján állítják elő. Az így előállított tiszta nikkel drótot, lemezt, csöveket az iparban széles körben használják fel. Annak ellenére, hogy alapanyagként nikkelötvözeteket gyártására és felületbevonásra is használják, legnagyobb

A duplex acélok hegesztésekor a fajlagos hőbevitelt viszonylag szűk határon belül kell tartani, azaz mind alulról, mind felülről korlátozni kell. A felülről korlátozás oka, hogy a vegyi összetételük miatt a duplex acélok hajlamosak kiválások képződésére, ha nagyon magas hőmérsékletnek vannak kitéve hosszú időn keresztül. Fontos említést tenni a 475 °C-os elridegedésről, valamint 600 °C-on szigmafázis

Duplex acélok nevüket speciális kétfázisú, kb. egyenlő arányú ferritet és ausztenitet tartalmazó szövetszerkezetükről kapták. Kedvező tulajdonságaik speciális mikroszerkezetüknek tulajdonítható. Akár azt is mondhatjuk, hogy egyesítik a két különböző típusú korrózióálló acélok előnyeit. Az egyik oldalon ott állnak a ferrites és martenzites „krómacélok”, amelyek nagy – 18%-ot meghaladó – Cr-tartalma biztosítja a viszonylag nagy szívósságukat, illetve